在透光率上，亚克力可高达92%，素有“塑胶水晶”的美称。用亚克力制作的产品，像水晶一般透亮，光彩夺目，让摆放的商品蒙上了一层耀眼的光辉，使得商品更显美妙美伦和高端大气。

    亚克力，素有“塑胶水晶”之美誉，它集多种材料优点于一身：透光度好；耐酸碱，不怕日晒雨淋；使用寿命长；抗冲击能力强，高出普通玻璃16倍；绝缘性能好，适用各种电器；可塑性强，可机械加工，可粘接，可雕刻；耐磨性好，与铝材接近；适宜印刷和喷涂；可回收率高等诸多优点，是当今透明材料中最优异，也是应用最广泛的一种材质。

    总之，亚克力材质，抛弃了一些材质的缺点，把诸多材质的优点集于一身，而使其在各个行业的产品应用上，均得到了长足的发展，而从趋势看，亚克力的应用前景愈加看好，近年来，除了诸多传统行业，纽扣、工艺品等行业也开始广泛应用亚克力，可以说，今后很长时间里，亚克力，作为一种优质环保材料，将会成为最受欢迎，同时也是应用范围最广的材质。

    亚克力管 亚克力是继陶瓷之后能够制造卫生洁具的最好的新型材料。作为一种特殊的有机玻璃，亚克力还可以用于飞机挡风玻璃并在恶劣环境下使用几十年。

    通用型聚苯乙烯基本上不适于宜加镶嵌件，而镶嵌件对尼龙的影响最小。由于玻璃纤维增强树脂材料的热膨胀系数较小，比较适合嵌入件。另外，成型前对金属嵌件进行预热，也具有较好的效果。（二）外部应力引起的龟裂这里的外部应力，主要是因设计不合理而造成应力集中，特别是在尖角处更需注意。可取R／7”一0．5～0．7。（三）外部环境引起的龟裂化学药品、吸潮引起的水降解，以及再生料的过多使用都会使物性劣化，产生龟裂。

    旭光亚克力员工，春季公司聚餐会,由于亚克力具有一定的吸水性并且吸水率达0.5-0.6%，因此这些水分的存在会使熔体出现波纹气泡或者透明度降低等因素，所以我们要对亚克力进行干燥处理。干燥的适宜温度一般在80-90度之间，时间通常为2-3个小时左右。这样才可以使亚克力工艺品具有很好的透明效果。注塑方法:一般采用快速注塑，但是要避免产生高度内应力，所以应采用多流程注射，以及参考注塑厚件和速度。

    ; 龟裂是塑料制品较常见的一种缺陷，产生的主要原因是由于应力变形所致。主要有残余应力、外部应力和外部环境所产生的应力变形。残余应力主要由于以下三种情况，即充填过剩、脱模推出和金属镶嵌件造成的。作为 在充填过剩的情况下产生的龟裂，其解决方法主要可在以下几方面入手：（1）由于直浇口压力损失最小，所以，如果龟裂最主要产生在直浇口附近，则可考虑改用多点分布点浇口、侧浇口及柄形浇口方式。（2）在保证树脂不分解、不劣化的前提下，适当提高树脂温度可以降低熔融粘度，提高流动性，同时也可以降低注射压力，以减小应力。（3）一般情况下，模温较低时容易产生应力，应适当提高温度。但当注射速度较高时，即使模温低一些，也可减低应力的产生。（4）注射和保压时间过长也会产生应力，将其适当缩短或进行Th次保压切换效果较好。（5）非结晶性树脂，如 AS树脂、 ABS树脂、 PMMA树脂等较结晶性树脂如聚乙烯、聚甲醛等容易产生残余应力，应予以注意。

    旭光亚克力员工，春季公司聚餐会,龟裂是塑料制品较常见的一种缺陷，产生的主要原因是由于应力变形所致。主要有残余应力、外部应力和外部环境所产生的应力变形。残余应力主要由于以下三种情况，即充填过剩、脱模推出和金属镶嵌件造成的。作为 在充填过剩的情况下产生的龟裂，其解决方法主要可在以下几方面入手：（1）由于直浇口压力损失最小，所以，如果龟裂最主要产生在直浇口附近，则可考虑改用多点分布点浇口、侧浇口及柄形浇口方式。（2）在保证树脂不分解、不劣化的前提下，适当提高树脂温度可以降低熔融粘度，提高流动性，同时也可以降低注射压力，以减小应力。（3）一般情况下，模温较低时容易产生应力，应适当提高温度。但当注射速度较高时，即使模温低一些，也可减低应力的产生。（4）注射和保压时间过长也会产生应力，将其适当缩短或进行Th次保压切换效果较好。（5）非结晶性树脂，如 AS树脂、 ABS树脂、 PMMA树脂等较结晶性树脂如聚乙烯、聚甲醛等容易产生残余应力，应予以注意。

    亚克力材质的制品具有高透光度、低浊度、轻美而强韧、加工性能好、色彩丰富、优良的电气绝缘性、耐候性极佳,能经受住高温度、紫外光、强太阳光照射，耐溶剂和常用化学品。

    与传统的陶瓷材料相比，亚克力除了无与伦比的高光亮度外，还有下列优点：韧性好，不易破损；修复性强，只要用软泡沫蘸点牙膏就可以将洁具擦拭一新；质地柔和，冬季没有冰凉刺骨之感；色彩鲜艳，可满足不同品位的个性追求。用亚克力制作台盆、浴缸、坐便器，不仅款式精美，经久耐用，而且具有环保作用，其辐射线与人体自身骨骼的辐射程度相差无几。亚克力洁具最早出现于美国，目前已占据整个国际市场的70%以上。

    龟裂是塑料制品较常见的一种缺陷，产生的主要原因是由于应力变形所致。主要有残余应力、外部应力和外部环境所产生的应力变形。残余应力主要由于以下三种情况，即充填过剩、脱模推出和金属镶嵌件造成的。作为 在充填过剩的情况下产生的龟裂，其解决方法主要可在以下几方面入手：（1）由于直浇口压力损失最小，所以，如果龟裂最主要产生在直浇口附近，则可考虑改用多点分布点浇口、侧浇口及柄形浇口方式。（2）在保证树脂不分解、不劣化的前提下，适当提高树脂温度可以降低熔融粘度，提高流动性，同时也可以降低注射压力，以减小应力。（3）一般情况下，模温较低时容易产生应力，应适当提高温度。但当注射速度较高时，即使模温低一些，也可减低应力的产生。（4）注射和保压时间过长也会产生应力，将其适当缩短或进行Th次保压切换效果较好。（5）非结晶性树脂，如 AS树脂、 ABS树脂、 PMMA树脂等较结晶性树脂如聚乙烯、聚甲醛等容易产生残余应力，应予以注意。

    对于溢边的处理重点应主要放在模具的改善方面。而在成型条件上，则可在降低流动性方面着手。具体地可采用以下几种方法：1）降低注射压力。2）降低树脂温度。4）选用高粘度等级的材料。5）降低模具温度。6）研磨溢边发生的模具面。7）采用较硬的模具钢材。8）提高锁模力。9）调整准确模具的结合面等部位。10）增加模具支撑柱，以增加刚性。ll）根据不同材料确定不同排气槽的尺寸。

    亚克力，这一词汇来自香港，最近一两年才在大陆出现，它是个音译词，英文是ACRYLIC，那亚克力到底是什么呢？亚克力是一种化学物质，化学名称是聚甲基丙烯酸甲酯，又称PMMA，是一种从石油中提取的，经过特殊加工的有机玻璃，也是目前被建筑、交通、医学、家具和艺术品等很多领域广泛应用的一种新型环保材料。

    旭光亚克力员工，春季公司聚餐会,压克力（ACRYLIC），俗名特殊处理有机玻璃。压克力的研究开发，距今已有一百多年的历史。1872年丙烯酸的聚合性始被发现；1880年甲基丙烯酸的聚合性为人知晓；1901 年丙烯聚丙酸脂的合成法研究完成；1927年运用前述合成法尝试工业化制造；1937年甲基酸脂工业制造开发成功，由此进入规模性制造。二战期间因压克力具有优异的强韧性及透光性，首先，被应用于飞机的挡风玻璃，坦克司机驾驶室的视野镜。1948年世界第一只压克力浴缸的诞生，标志着压克力的应用进入了新的里程碑。

    ; 对于溢边的处理重点应主要放在模具的改善方面。而在成型条件上，则可在降低流动性方面着手。具体地可采用以下几种方法：1）降低注射压力。2）降低树脂温度。4）选用高粘度等级的材料。5）降低模具温度。6）研磨溢边发生的模具面。7）采用较硬的模具钢材。8）提高锁模力。9）调整准确模具的结合面等部位。10）增加模具支撑柱，以增加刚性。ll）根据不同材料确定不同排气槽的尺寸。

    旭光亚克力员工，春季公司聚餐会,亚克力的注塑时间控制,若温度为250℃，滞留时间最多不超过10分钟，若温度为270℃，滞留时间不能超过8分钟.塑亚克力板的注塑工艺中有许多因素都是要非常的注意的。